의류 심지의 접착 조건 및 방법은 무엇입니까?

1. 동일한 안감이라도 직물마다 접착 효과가 다릅니다. 접착 안감을 선택하기 전에 저온 접착제인지 고온 패들 안감인지 구별해야 하며, 또한 직조 안감인지 부직포 안감인지도 구분해야 합니다.

동일한 접착 조건에서 직물의 섬유 구성, 실의 꼬임, 조직 구조의 견고성 등이 접착 강도에 미치는 영향으로 인해 다음은 일부 다른 접착 강도를 비교한 것입니다. 접착 후 직물.

2. 다양한 직물 재료가 접착 표면 온도에 미치는 영향은 다음과 같습니다. 스펀 심지와 직물에는 여러 가지 적층 방법과 특성이 있습니다. 표준 스태킹 방법: 즉, 원단이 바닥에 있고 뒷면이 위를 향하고, 심지가 위에 있고 접착면이 아래를 향하고 있습니다. 표준 겹침 접착 효과는 더 좋지만 효과가 낮고 원단이 달라붙기 쉽고 얼룩이지기 쉽습니다.

코트는 적당한 신축성을 요구하고, 셔츠 칼라는 어느 정도 뻣뻣한 수지 칼라 안감을 선택해야 한다. 강성의 증가는 상응하는 강성의 증가를 가져온다.

3. 접착 시간 심지와 원단 사이의 접착 효과는 시간에 따라 크게 영향을 받습니다. 왜냐하면 핫멜트 접착제가 원단 내부로 흘러 들어가는 것은 특정 시간 공정의 박리 강도 및 접착 시간과 관련이 있기 때문입니다. 두 층의 직물의 결합은 두 층을 연결하는 핫멜트 접착제의 짧은 시간에 따라 달라집니다. 핫멜트 접착제는 녹는점이 부족하고 원단에 잘 스며들지 못하여 박리강도는 낮으나 압착시간이 너무 길다. 다량의 용융 접착제가 원단에 스며들게 되며, 프레스 시간의 길이는 원단의 밀도와 두께에 따라 선택해야 합니다.

4. 접착 압력 접착 중 압력과 압력 시간 및 접착 중 압력은 주로 두 층의 직물 사이의 간격을 없애 핫멜트 접착제가 외력에 의해 직물 안으로 압착되도록 하기 위한 것입니다. 핫멜트 접착제의 프레싱 형태는 평면 프레싱으로, 핫멜트 접착제가 유리 상태(고체 상태)에서 점성 흐름 상태에 도달할 때까지 가압됩니다. 가압 시간이 길기 때문에 가열 및 가압이 시간에 맞춰 동기화되므로 접착 견뢰도는 벨트 프레싱 기계보다 높지만 침투하기 쉽습니다.

5. 롤링 아이롱기의 가압 형태는 선형 가압입니다. 이 가압 방식은 원단과 핫멜트 접착제를 동시에 가열하고 동시에 오븐을 통과시키는 방식입니다. 이때 가열 시 접착되지 않은 두 겹의 원단이 단단히 접착되지 않기 때문에 심지 핫멜트 접착제가 원단에 잘 접착되지 못하므로 롤러 벨트 프레스기(예압 및 예열 기능이 있는 기계 제외)는 플레이트 프레싱 및 본딩만큼 강력하며 접착하기 어려운 직물에 그 효과가 더욱 분명해집니다.